中国电建水电四局第一分局引江济淮二期(水利部分)涡河线涡阳站大寺站银沟闸项目钢模板采购项目公开竞价采购公告
中国电建水电四局第一分局引江济淮二期(水利部分)钢模板
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| 发布日期 | 2026-07-01 | 所属地区 | 青海 |
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项目名称:中国电建水电四局第一分局引江济淮二期(水利部分)涡河线涡阳站大寺站银沟闸项目钢模板采购项目公开竞价采购公告
公告内容:
竞价采购公告
因[PC--J-FG]中国水电四局第一分局引江济淮二期(水利部分)涡河线涡阳站大寺站银沟闸项目施工需要,拟采用公开竞价采购方式进行下列货物的批量采购,请于年月日下午:前完成报名,按以下要求于年月日下午:前将报价文件提交至平台。
质量标准或要求:
()所供流道模板需满足以下现行国家及行业标准要求:GB/T - 《组合钢模板技术规范》、GB/T-《混凝土模板用钢板》、GB-(年版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ-《建筑钢结构焊接技术规程》。
()保证所供产品必须严格遵守国家标准及行业标准。采购人现场指定检测机构对产品进行抽样复检,出现不合格品无条件退(换)货并承担由此给采购人造成的全部损失。
()响应人须具备水利水电工程钢模板加工专业能力,具备独立的数控加工车间、自动焊接设备及检测仪器,近年承担过同类流道钢模加工业绩三份(单份合同总额超万元)。
.钢模设计需满足强度、刚度、稳定性要求,能承受新浇混凝土侧压力、振捣荷载、施工活荷载及风荷载,最大挠度≤计算跨度的/,抗倾覆稳定系数≥.。
.钢模采用定型化、模块化设计,分块合理、拆装便捷,可周转使用≥ 次,表面光洁度高,确保混凝土成型后无蜂窝、麻面、错台、漏浆缺陷。
.所有材料、加工工艺、检测标准须符合本技术要求及现行国家/行业规范,严禁使用不合格材料及淘汰工艺。.面板材质:面板采用QB低合金高强度钢板,厚度≥mm,须为全新正品,提供材质证明书,严禁使用锈蚀、变形、裂纹、夹层钢板;面板表面平整度:每m范围内平整度误差≤mm,无凹凸、划痕、锈蚀、焊渣、毛刺、飞边。.背肋及骨架材质:竖肋、横肋、边框采用QB槽钢/扁钢,竖肋采用≥[槽钢,间距≤mm;横肋采用≥[槽钢,间距≤mm;边框采用≥×mm扁钢,确保整体刚度;筋板采用QB三角钢板,厚度≥mm,与面板、背肋满焊,间距≤mm。.连接件材质:对拉螺栓:采用#钢高强螺栓,规格≥M,调质处理(HRC-),抗拉强度≥MPa,配套螺母、垫圈,防腐处理采用热浸镀锌;连接螺栓、U形卡:采用QB 钢,热浸镀锌处理,镀锌层厚度≥μm,无脱落、锈蚀;定位销、铰销:采用# 钢,表面镀铬,配合间隙≤.mm,拆装灵活。.焊接材料:焊条、焊丝、焊剂:与母材材质匹配,E系列焊条(匹配QB),符合 GB要求,提供产品合格证,严禁使用过期、变质焊接材料。()按SL -计算混凝土侧压力,考虑浇筑速度(≤m/h)、混凝土温度(-℃)、振捣动力系数(.),侧压力标准值≤kN/㎡。)单块模板尺寸偏差:长、宽≤±mm,高度≤±.mm,对角线长度差≤mm;流道线型精度:曲面线型与设计线型偏差≤mm,每米弧线曲率偏差≤mm,确保水流平顺;拼缝设计:相邻模板错台≤mm,拼缝间隙≤.mm,设置密封槽,嵌入橡胶密封条防漏浆;预拱度设置:按设计要求设置‰预拱度,抵消混凝土浇筑后变形;荷载组合:模板自重+混凝土侧压力+施工活荷载(.kN/㎡)+风荷载,按最不利组合验算强度、刚度、稳定性;钢模表面(含面板内侧、背肋、连接件)采用热浸镀锌+环氧富锌底漆+面漆防腐处理;镀锌层厚度≥μm,均匀无漏镀;底漆厚度≥μm,面漆采用专用脱模漆,厚度≥μm,表面光洁,脱模效果好;严禁使用油漆替代镀锌,防腐处理后无脱落、起皮、锈蚀。()必须符合采购人质量要求保证所供产品必须严格遵守国家标准及行业标准。采购人现场指定检测机构对产品进行抽样复检,出现不合格品无条件退(换)货并承担由此给采购人造成的全部损失。其报价必须满足质量标准要求,材料进场报验需响应人提供真实有效的材质单、合格证。各项指标应满足行业或国家标准。对不合格产品,由响应人在采购人指定时间内负责清运,采购人不承担任何费用。
因[PC--J-FG]中国水电四局第一分局引江济淮二期(水利部分)涡河线涡阳站大寺站银沟闸项目施工需要,拟采用公开竞价采购方式进行下列货物的批量采购,请于年月日下午:前完成报名,按以下要求于年月日下午:前将报价文件提交至平台。
质量标准或要求:
()所供流道模板需满足以下现行国家及行业标准要求:GB/T - 《组合钢模板技术规范》、GB/T-《混凝土模板用钢板》、GB-(年版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ-《建筑钢结构焊接技术规程》。
()保证所供产品必须严格遵守国家标准及行业标准。采购人现场指定检测机构对产品进行抽样复检,出现不合格品无条件退(换)货并承担由此给采购人造成的全部损失。
()响应人须具备水利水电工程钢模板加工专业能力,具备独立的数控加工车间、自动焊接设备及检测仪器,近年承担过同类流道钢模加工业绩三份(单份合同总额超万元)。
.钢模设计需满足强度、刚度、稳定性要求,能承受新浇混凝土侧压力、振捣荷载、施工活荷载及风荷载,最大挠度≤计算跨度的/,抗倾覆稳定系数≥.。
.钢模采用定型化、模块化设计,分块合理、拆装便捷,可周转使用≥ 次,表面光洁度高,确保混凝土成型后无蜂窝、麻面、错台、漏浆缺陷。
.所有材料、加工工艺、检测标准须符合本技术要求及现行国家/行业规范,严禁使用不合格材料及淘汰工艺。.面板材质:面板采用QB低合金高强度钢板,厚度≥mm,须为全新正品,提供材质证明书,严禁使用锈蚀、变形、裂纹、夹层钢板;面板表面平整度:每m范围内平整度误差≤mm,无凹凸、划痕、锈蚀、焊渣、毛刺、飞边。.背肋及骨架材质:竖肋、横肋、边框采用QB槽钢/扁钢,竖肋采用≥[槽钢,间距≤mm;横肋采用≥[槽钢,间距≤mm;边框采用≥×mm扁钢,确保整体刚度;筋板采用QB三角钢板,厚度≥mm,与面板、背肋满焊,间距≤mm。.连接件材质:对拉螺栓:采用#钢高强螺栓,规格≥M,调质处理(HRC-),抗拉强度≥MPa,配套螺母、垫圈,防腐处理采用热浸镀锌;连接螺栓、U形卡:采用QB 钢,热浸镀锌处理,镀锌层厚度≥μm,无脱落、锈蚀;定位销、铰销:采用# 钢,表面镀铬,配合间隙≤.mm,拆装灵活。.焊接材料:焊条、焊丝、焊剂:与母材材质匹配,E系列焊条(匹配QB),符合 GB要求,提供产品合格证,严禁使用过期、变质焊接材料。()按SL -计算混凝土侧压力,考虑浇筑速度(≤m/h)、混凝土温度(-℃)、振捣动力系数(.),侧压力标准值≤kN/㎡。)单块模板尺寸偏差:长、宽≤±mm,高度≤±.mm,对角线长度差≤mm;流道线型精度:曲面线型与设计线型偏差≤mm,每米弧线曲率偏差≤mm,确保水流平顺;拼缝设计:相邻模板错台≤mm,拼缝间隙≤.mm,设置密封槽,嵌入橡胶密封条防漏浆;预拱度设置:按设计要求设置‰预拱度,抵消混凝土浇筑后变形;荷载组合:模板自重+混凝土侧压力+施工活荷载(.kN/㎡)+风荷载,按最不利组合验算强度、刚度、稳定性;钢模表面(含面板内侧、背肋、连接件)采用热浸镀锌+环氧富锌底漆+面漆防腐处理;镀锌层厚度≥μm,均匀无漏镀;底漆厚度≥μm,面漆采用专用脱模漆,厚度≥μm,表面光洁,脱模效果好;严禁使用油漆替代镀锌,防腐处理后无脱落、起皮、锈蚀。()必须符合采购人质量要求保证所供产品必须严格遵守国家标准及行业标准。采购人现场指定检测机构对产品进行抽样复检,出现不合格品无条件退(换)货并承担由此给采购人造成的全部损失。其报价必须满足质量标准要求,材料进场报验需响应人提供真实有效的材质单、合格证。各项指标应满足行业或国家标准。对不合格产品,由响应人在采购人指定时间内负责清运,采购人不承担任何费用。
工程量
进水流道钢模板 *套
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